Как составить производственный план на заводе

Производственная мощность - это измерение производства продукции в течение определенного периода времени. Планирование производственных мощностей будет сосредоточено на использовании производственных мощностей, измерении того, сколько наших имеющихся мощностей мы фактически используем. Расчет и использование способности планирования очень важны, потому что это позволяет нам принимать меры сегодня для разрешения конфликтов в будущем. Таким образом, операционная деятельность может снизить расходы при заботе о клиенте.

• Производственные программы
• Изготовление роутеров
• калькулятор

1

Начните с расчета доступной мощности. Для расчета доступной производственной мощности за смену 8 часов используйте следующую формулу. стандартная производительность в час х норма прибыли х норма эффективности х 8 (часов в смену) Каждое из этих значений можно найти в производственном маршрутизаторе.

2

Рассчитайте необходимые производственные мощности. В то время как имеющиеся производственные мощности зависят от того, сколько они способны произвести, требуемая производственная мощность, часто называемая «нагрузкой», относится к количеству часов, которые нам действительно нужны. Для расчета нашей нагрузки необходимо иметь информацию об открытых расписаниях и расписании. Открытые графики - это схемы, которые были написаны и выпущены в производство. Открытые графики также могут быть названы, например, графики компании. Запрограммированные относятся к будущим графикам, рекомендованным системой планирования, которые еще не были введены в производство. В сочетании с часами работы мы имеем представление о наших общих производственных потребностях. Чтобы преобразовать потребности производственных единиц в часы, используйте следующую формулу: (единицы запланированного графика + единицы времени в нерабочее время) / (стандартная производительность x производительность x эффективность) Ниже приведен пример расчета загрузки мощности производства. плановое время = 5000 единиц, в неделю 18 апреля Открытое время = 2500 единиц, в неделю, начинающуюся 18 апреля. Стандартная скорость производства = 300 единиц в час. Производительность = 95% Эффективность = 95% Нагрузка = (5000 единиц + 2500 единиц) / (300 единиц / час х 0, 95 х 0, 95) = 27, 7 требуемых часов

3

Рассчитать коэффициент использования продукции. Продолжая с примером, рассчитанным выше: при условии, что у нас есть 40 производственных часов (8 часов в день x 5 дней), наша загрузка производства будет рассчитываться следующим образом: Загрузка = загрузка (в часах) / Доступный график = 27, 7 часов / 40 часов = 69% загрузки Этот коэффициент использования 69% означает, что мы используем чуть более двух третей нашей доступной мощности. Если вы измените сценарий, чтобы показать, что у вас есть открытые расписания и запланированные часы в общей сложности 12 000 единиц за тот же период, количество необходимых часов возрастает до 44, 3, а ваше использование увеличивается до 111%.

4

Последний шаг процесса - это способность разрешать конфликты. Теперь, когда мы рассчитали необходимую мощность и загрузку, вы можете начать предпринимать необходимые шаги для решения проблем. В первом сценарии, в котором планировалось использование 69%, было бы несколько доступных вариантов.

5

Один из вариантов - сократить количество отработанных часов для удовлетворения наших потребностей (27, 7 часа). Это в основном означает, что производство отправит дом любому сотруднику в течение нескольких часов после того, как графики будут закончены. Это произойдет где-то около полудня в четверг. Этот вариант поддерживает постоянный запас, но, вероятно, окажет негативное влияние на эксплуатационные расходы и негативное влияние на сотрудников, чья зарплата будет снижена.

6

Другим вариантом было бы привести графики на будущие недели для заполнения рабочей недели. Это может быть хорошим вариантом, когда наступают будущие недели, когда коэффициент использования превышает 100%. Этот подход называется уровнем нагрузки или сглаживанием производства, поскольку он поддерживает стабильные темпы производства, даже когда потребности растут и уменьшаются.

7

В сценарии, где использование измеряется в 111% вариантов разрешения конфликта: программирование сверхурочной работы, выполнение некоторых программ на следующей неделе на уровне нагрузки или операции могут привести к улучшению производительность и эффективность, чтобы компенсировать дефицит мощности.

8

Независимо от того, какое решение разработано, планирование производственных мощностей позволяет организации предвидеть конфликты программирования и принимать меры для разрешения конфликта до того, как он может негативно повлиять на компанию, ее сотрудников или клиентов.

• - Планирование мощности должно проводиться через регулярные интервалы (один раз в неделю или один раз в месяц), чтобы гарантировать, что любой будущий конфликт будет выявлен и разрешен до того, как он станет проблемой.
• - Аналогичный подход используется для планирования мощности в сфере услуг. Рассчитайте имеющиеся и необходимые мощности для генерации нагрузки, а затем работайте с помощью соответствующих кадровых решений.
• - Производственные маршрутизаторы обычно обслуживаются проектированием, операциями или бухгалтерским учетом. Чтобы получить помощь в извлечении информации и понимании маршрутизатора, определите, кто владеет информацией, и работайте через этого человека.
• - Вполне возможно, что изготовить маршрутизаторы сложно и сложно понять. Если это так, не бойтесь задавать вопросы, пока не поймете, с какими данными вы работаете.